UPAYA PENINGKATAN EFEKTIVITAS MESIN CNC MILLING MENGGUNAKAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS

Penulis

  • ADINDA GHANIYYA HUSNA Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung
  • ARIEF IRFAN SYAH TJAJA Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional Bandung

Kata Kunci:

Overall Equipment Effectiveness (OEE), six big losses, Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)

Abstrak

ABSTRAK
Perusahan X merupakan perusahaan Industri Manufaktur produksi sparepart kendaraan bermotor. Mesin CNC (Computer Numerical Control) milling yang digunakan sering mengalami downtime dan breakdown yang mengakibatkan penurunan jumlah produksi. Saat ini masih belum mengetahui apakah mesin yang digunakan bekerja secara efektif atau tidak. Upaya untuk peningkatan efektivitas mesin CNC milling menggunakan Failure Mode And Effects Analysis (FMEA) dengan menghitung tingkat efektivitas mesinnya menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk mengetahui termasuk kategori dapat diterima atau tidak. Selanjutnya melakukan perhitungan six big losses untuk mengetahui persentase dari setiap lossesnya lalu melakukan identifikasi losses yang terpilih menggunakan FMEA berdasarkan kegagalan yang dialami. Hasil nilai Risk Priority Number (RPN) untuk mengetahui bagian utama yang perlu dilakukan perbaikan secepatnya dan diberikan recommended action guna meningkatkan efektivitas.

 

ABSTRACT
Company X is a Manufacturing Industry company producing motor vehicle spare parts. The CNC (Computer Numerical Control) milling machine used often experiences downtime and breakdown which results in a decrease in the amount of production. Currently, it is still unknown whether the machine used is working effectively or not. Efforts to increase the effectiveness of CNC milling machines use Failure Mode And Effects Analysis (FMEA) by calculating the effectiveness of the machine using Overall Equipment Effectiveness (OEE) to determine whether it is in the acceptable category or not. Then calculate the six big losses to find out the percentage of each loss and then identify the selected losses using FMEA based on the failure experienced. The results of the Risk Priority Number (RPN) value are to find out the main parts that need to be repaired as soon as possible and recommended actions are given to increase effectiveness.

Unduhan

Diterbitkan

2022-01-03