Analisa Pengaruh Perbedaan Arus Listrik Pada Proses Pengelasan Terhadap Deformasi Hasil Pengelasan Pada Baja St-37
Kata Kunci:
Mesin las SMAW portable, Baja, Arus las, Deformasi, Arus listrikAbstrak
Deformation is one of the outcomes of the welding process obtained during the cooling process of the welded material. The purpose of this final project is to determine the effect of varying welding currents on the portable SMAW welding process on steel towards deformation and to ascertain that the deformation occurring in the welded results is solely due to the variation in welding currents rather than other factors. The research method employed involves welding tests with varying welding currents using a portable SMAW welding machine. The results obtained are as follows: at 60 A current, the average deformation experienced is 1.13 mm with an average angle of 2.13; at 65 A current, the average deformation is 1.43 mm with an average angle of 2.7; at 70 A current, the average deformation is 1.55 mm with an average angle of 2.93; at 75 A current, the average deformation is 1.85 mm with an average angle of 3.14. Welding with an 80 A current results in an average deformation of 5.08 mm with an average angle of 2.17. In conclusion, welding current significantly influences the heat produced
Abstrak
Deformasi merupakah salah satu hasil dari proses pengelasan yang didapatkan ketika proses pendinginan material las. Tujuan penelitian ini yaitu mengetahui Pengaruh variasi arus las pada proses pengelasan SMAW portable pada baja terhadap deformasi dan deformasi yang terjadi pada hasil pengelasan benar-benar akibat variasi arus las bukan dari faktor lain. Metode penelitian yang digunakan yaitu pengujian pengelasan dengan arus las yang bervariasi menggunakan mesin las SMAW portable. Berdasarkan hasil percobaan, diperoleh hasil pengelasan yaitu pada arus 60 A mengalami deformasi rata-rata sebesar 1,13 mm dan sudut rata-rata 2,13, pada arus 65 A mengalami deformasi rata-rata 1,43 mm dan sudut rata-rata 2,7, pada arus 70 A mengalami deformasi rata-rata 1,55 mm dan sudut rata-rata 2,93, pada arus 75 A mengalami deformasi rata-rata 1,85 mm dan sudut rata-rata 3,14. Pada arus 80 A mengalami deformasi rata-rata 5,08 mm dan sudut rata-rata 2,17. Dapat disimpulkan bahwa arus pengelasan sangat berpengaruh terharap tinggi arus.